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发布时间:2020-08-11 02:32:41
pcb蚀刻不净造成的短路的原因
pcb蚀刻参数控制的好坏直接影响到蚀刻质量,具体分析如下:
1. PH值:控制在8.3~8.8之间,如果PH值低了,溶液将变成粘稠状态,颜色偏白色,蚀板速率下降,这种情况容易引起侧腐蚀,主要通过添加氨水来控制PH值。
2.氯离子:控制在190~210g/L之间,主要通过蚀刻盐对氯离子含量进行控制,蚀刻盐是由氯化铵和补充剂组成的。
3.比重:主要通过控制铜离子的含量来对比重进行控制,一般将铜离子含量控制在145~155g/L之间,每生产一小时左右进行检测一次,以确保比重的稳定性。
4.温度:控制在48~52℃,如果温度高了氨气挥发快,将造成pH值不稳定,且蚀刻机的缸体大部分都是由PVC材料制作的,PVC耐温极限为55℃,超过这个温度容易造成缸体变形,甚至造成蚀刻机报废,所以必须安装自动温控器对温度进行有效监控,确保其在控制范围之内。
5. 速度:一般根据PCB线路板板材底铜的厚度调整合适的速度。
pcb线路板焊盘不上锡的因素
以电脑板卡举例说明,一般电脑板卡基本上是环氧树脂玻璃布基双面pcb。一面插装元件另一面为元件脚焊接面,焊点都是非常有规则的,其它的铜导线图形就不用上锡。除开焊盘其他部件都需要做一层耐波峰焊的阻焊膜。pcb不上锡有以下几种情况。
1.炉的温度过低,或时间不够,锡没有完全熔化。
2.pcb线路板氧化导致表面不上锡。
3.锡膏质量不达标,可以考虑换一种。
4.电池片问题,这个是普遍存在的问题,电池片一般是不锈钢的,需要电镀一层铬才能上锡。
pcb打样的发展趋势
当前,pcb打样在产品结构方面都有着显著的提升,随着各种电子产品的不断更新,pcb打样则是这些电子产品的基础,为电子产品提供核心条件。现在,PCB打样不断的在提升,电子产品的发展也是非常可观的,电子产品的不断发展提升符合现代社会的发展需要。在移动互联网、大数据、云计算、人工智能、无人驾驶和5G产业的兴起,将促使PCB产业的持续快速发展。随着现在工艺科技的不断进步,许多行业都是需要PCB打样。质量好的PCB打样出现了供不应求的市场状态,未来的PCB打样发展肯定会日益繁荣。
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